МЕТАЛЛЫ
Сырой материал
Основным используемым сырьем является латунь, это металлический сплав на основе меди и цинка с преобладанием меди, к которому добавляют различные количества других элементов, таких как марганец, железо, алюминий, олово, которые улучшают его механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям. Он используется из-за его твердости и коррозионной стойкости.

CW614N/CW617N
Последняя котировка (€/тонна)
Базовая цена
Все наши материалы соответствуют европейским и американским нормам, касающимся прохождения / обработки воды для потребления человеком.
НИЗКОЕ СОДЕРЖАНИЕ СВИНЦА
БЕЗ СВИНЦА
УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ
СТАНДАРТНЫЙ ЛАТУННЫЙ СПЛАВ
Токарная обработка
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ОТДЕЛ
Производство небольших точеных металлических деталей Eredi Bossini используется в самых различных секторах. Eredi Bossini располагает парком новых или отремонтированных станков с автоматической подачей прутков. токарные станки этого отдела используются для больших производств.
МАШИНЫ
- 8 многошпиндельных токарных станков SCHUTTE
- 3 Shutte SG18, 6 шпинделей Ø макс.20 мм;
- 2 Shutte AG20-AF32 n 8 шпинделей Ø 25-40 мм;
- 2 SF32 6 шпинделей Ø макс. 40 мм
- 2 1 SCY8 CNC UTIMAC n. 8 mandrini Ø max 42 mm

Токарная обработка
ОДНОШПИНДЕЛЬНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
Этот специальный отдел Eredi Bossini использует высокотехнологичное оборудование, которое позволяет постоянно контролировать весь производственный цикл. В этом цехе выполняются мелкие производства и макетирование.
МАШИНЫ
- 19 одношпиндельных токарных станков:
- 1 Nakamura-Тоme WT300Y Ø макс 104 мм
- 1 Citizen Miyano BNE 51Y Ø макс. 51 мм
- 3 Citizen M32 Y раздвижные передние бабки Ø макс 34
- 6 Citizen L20 раздвижные передние бабки Ø макс.20
- 1 Citizen K16 раздвижные передние бабки Ø макс 16 мм
- 4 Index ER60-75 фиксированные передние бабки Ø 60-75 мм
- 3 Citizen L32 LFW Ø max 33 mmIndex B42-C29 фиксированные передние бабки Ø 30-42 мм
- 1 Citizen D25 VIII Ø max 23
- 3 Nexturn 20-32 Ø max 19 – 31







Шары
МАЛЫЕ ШАРЫ
В этом цехе фрезерование, алмазное покрытие и сверление выполняются на шаровых кранах, поступающих из токарного цеха. Для вышеуказанных процессов используются сверлильные, алмазно-отрезные и передаточные станки. В этом цехе обрабатываются шары для клапанов размером от 10 мм до 30 мм. Полученный таким образом продукт готов к отправке или отправке на хромирование по запросу заказчика. Многочисленные машины постоянно контролируются, чтобы гарантировать соблюдение требуемых параметров обработки.

БОЛЬШИЕ ШАРЫ
Шарики для клапанов большого диаметра получают не обработкой латунных стержней, а методом литья. В Eredibossini создан отдел с двумя полностью автоматизированными обрабатывающими центрами, которые производят готовую деталь, начиная с заготовки, полученной путем формования. Эти обрабатывающие центры выполняют операции сверления, фрезерования и алмазного покрытия шариков для клапанов диаметром от 31 до 82 мм.
Внедрение обрабатывающих центров позволило значительно сократить время обработки и улучшить качество конечного продукта. ри производстве шаров для более крупных клапанов, чтобы оптимизировать производственные затраты и, следовательно, цену конечного продукта, шары облегчают в несущественных частях в соответствии с конкретными областями применения. Эти процессы согласовываются с заказчиком, чтобы удовлетворить различные потребности использования.